许多用户已经使用离心风机很长时间了，并将逐渐暴露出一些问题，特别是离心风机的跳闸现象。有时这个问题会非常频繁地发生。解决离心风机跳闸现象是用户和风机自身非常关心的问题。
首先要从引起工业离心风机跳闸问题的原因进行分析，下面讲解一下有哪些原因导致开关跳闸。
1、因离心风机起动电流过大，对大功率的离心风机建议使用降压起动解决启动电流过大的问题;风机也叶轮较重，很多时候电机无法全力带动。
2、风机负载过大(尤其是离心风机)，在设计通风管道时，一些外在因素导致管道弯头多，管道延长，从而产生风机负荷过大，这时可将管道进风口或出风口调节阀调至最小;
3、控制电箱的开关容量配小，或热保护器整定值过小导致运行不合理;
4、工业离心风机叶轮反方向旋转，要及时调整叶轮的正确旋转方向;因为叶轮在里面，外面有风机的蜗壳挡住了，没法看到叶轮的转向，一般启动时，我们都会先启动一下，看看风机旋转方向是否正确，确认风机旋转方向正确。
5、控制电柜的进线接触不良或同相位等引起缺相;虽然很多控制电柜都会有缺相保护，但控制电柜质量参差不齐，客户有些时候也不知道电柜的标准及要求。
6、风机控制箱附件产品性能不良，或引线连接风机处的线路接触不良引起缺相;
7、输入的电网容量不足风机电机的需求，从而导致电压偏低，风机运行不稳定！
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除了以上的这个原因之外，风机的线路塔壳漏电;接线不牢固，风机在运行一段时间后因接线处发热断线，电机接线错误，皮带传动型风机的转速不匹配，导致风机超载或电流过高。
其中大部分与线路有关，因此在维护期间必须注意安全。必须切断电源。无论工业离心风机的哪些部件正在维修，我们都必须在维修过程中一定要切断电源。我们必须保证维护人员的人身安全，然后我们再进行处理离心风机运行故障。
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